公司可以为顾客“量身订做”所需【压铸模温机
】，并提供合理的配置设计方案，满足不同客户的需求；提供技术培训、上门安装调试维修服务。强化售后服务，公司拥有强大的专业的售后服务队伍，配备了先进的技术检测设备，设立服务热线，对售后产品，严格按照质量体系标准进行检测。
【压铸模温机
1、镁合金压铸机模具控温机
2、铝合金压铸机模具控温机
3、锌合金压铸机模具控温机
【压铸模温机】在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。另外，模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热压铸专用模温机裂，加速其老化。
【供应压铸模温机、销售压铸模温机、压铸模温机】
2、加热速度快，冷却功率大，适用于快速加温及急速冷却的场合
3、系统内置大容量不锈钢水箱及大功率板式热交换器
1、日本OMRON微电脑双组PLD温度控制表，触摸式内储，自动演算，省电35%以上，温度精确稳定
2、采用日本欧姆龙(OMRON)、法国施耐德等进口高级组件
3、各项安全齐全，不用额外加装
4、加热及冷却速度快温度稳定
5、一体成型不锈钢管，减少管阻及锈垢
6、自动开机冷却排能
1、总电源过电流无熔丝开关
2、马达反转灯
3缺水及灯
4、泵浦过载及灯
5、BY-PASS池压回
6、异常警排及峰鸣器
7、出水压力表
8、回水温度显示表
9、三相输入电源欠逆相功能
10、出水压力不足功能
11、过热温度开关
我们知道不均匀或不适当的模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。压铸模温机消除压铸件内部的气孔、缩孔、缩松，改善铸件的质量，提高生产效率和产品质量。
【压铸模温机】采用进口微电或者PLC控制，对压铸过程中各工艺参数进行检测和控制。泵浦功率根据客户需求，根据不同的产品、不同的工艺流程而确定不同的温度，管防爆装置独特的加热设计，温度自控，快速达到各种产品所需温度的要求。升降温速度快，温度精确均匀稳定，控温精度±1℃，省电30％以上。RS485通讯功能，实现自动化管理。
【供应压铸模温机、销售压铸模温机、压铸模温机】
我公司有一批长期担任技术开发设计的精英，将、日本的高品质、高效率的工作引进不断深化。在温度控制这个领域里不断创新、研发、制造出的 【压铸模温机】，完全可与当今代表最高水准的欧洲进口模温机相媲美，填补了国内空白
机型
Model
单位/Unit
LDDC-18
LDDC-36
LDDC-48
LDDC-18
LDDC-36
温控范围
Controlrange
℃
350℃
温控精度
Temp.controlaccuracy
PID±1℃
电源
Power
AC3∮380V50HZ
传热媒体
Heattransfermedium
导热油/HETTRANSFERFLUID
冷却方式
Coolingmethod
间接冷却INDIRECTCOOLING
加热能量
Heatingcapacity
KW
9*2
12*3
12*4
18 18
36 36
冷却能力
（在200℃时）约25000千卡/小时
泵浦马力
Pumppower
HP
0.55
1.1
2.8
0.55 0.55
1.1 1.1
最大泵浦流量
Max.Pumpfolw
L/MIN
30
60
100
30
40
最大泵浦压力
Max.Pumppressure
KG/CM2
5
5
9
5
5
最大电力消耗
Powersupply
KW
19
38
52
38
75
储油量
Expansiontankcapacity
LITER
30
35
55
55
55
警报功能
Alertfunction
缺相/缺油/超温/过载/反转
冷却水配管
Coolingwaterpipe
INCH
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
循环油配管
Circulationoilpipe
INCH
3/4
3/4
1
3/4
3/4
外形尺寸
LxWxH
MM
1100＊440＊1250
1100＊440＊1250
1100＊550＊1250
1100＊550＊1250
1100＊550＊1250
重量
Weight
KG
120
150
180
220
300